Внедрение Диспетчер на предприятии позволит своевременно оповещать ответственных сотрудников о нештатных ситуациях, отсутствия операторов на оборудовании, наступлении других событий для эскалации и корректировки планов.
Решаемые задачи
Оповещение сервисных и ремонтных служб в случае аварии
Уведомление ответственных лиц о нехватке заготовок, отсутствии регистрации оператора на производственном оборудовании и прочем
Возможность создания собственных оповещений: в случае наступления какого-либо состояния оборудования, превышения длительности какого-либо состояния оборудования, отклонения от нормы измеряемого параметра
Возможность настройки системы эскалации без привлечения вендора
Оповещение планово-экономического отдела для своевременной корректировки плана
Для кого
Главный технолог
Для контроля отклонений от технологических параметров, управления качеством продукции
Начальник цеха
Для повышения ответственности производственного персонала, эффективности производства
Начальник производства
Для быстрого реагирования на потребности производства, контроля выполнения плана и эффективного использования оборудования
Основные функции
По электронной почте
Сообщения формата SMS
Push-уведомления
Для устранения аварии сразу после остановки станка
Для пополнения запаса заготовок в случае их нехватки
Для принятия мер при отсутствии регистрации оператора на производственном оборудовании
О возникновении ситуаций, требующих оперативной реакции
Об отклонении от нормы измеряемого параметра
Возможности платформы
Оповещение ответственных сотрудников
01
Быстрый вызов специалистов
02
Уведомление на рабочем компьютере
03
Переназначение инцидента на более высокий уровень поддержки
Группа компаний «Параллель» — производитель крепежных изделий: болтов, шпилек, гаек, анкерных изделий, заклепок и т. д. Предприятие так же изготавливает инструмент для производства крепежа. Располагается на территории завода «Северсталь-Метиз».
Cистема Диспетчер, внедренная на предприятие «Курскрезинотехника», сделала производство прозрачным, помогла увеличить эффективность на 20% и сократить количество брака.
Внедренная на предприятиях ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» система мониторинга Диспетчер выявила 3 300 станкочасов в месяц резервного машинного времени и увеличила выручку на 90 миллионов рублей за год.
Разработчики Диспетчер обеспечили возможность подключения системы к любому промышленному оборудованию, выстроив очень простую и логичную структуру мониторинга. Информация со станков поступает на терминал ТВВ-10, далее вся собранная информация о работе оборудования поступает на сервер, в сразу после этого на клиентские места.
Предприятие отличается различной организацией производств (основное, инструментальное, нестандартного оборудования) и различной продолжительностью цикла изготовления конечных изделий. После нескольких месяцев мониторинга можно было уверенно говорить, что коэффициент загрузки оборудования повысился на 10–15%.
Мониторинг станков с ЧПУ для оптимизации производительности на вашем заводе
Первая задача, которая возникает в действующем производстве — это создание условий для максимально эффективного использования оборудования. Диспетчер позволяет оценить реальную загрузку, которая в свою очередь указывает на узкие места технологических цепочек, перегрузку. Это дает возможность объективно формулировать направления технического развития. Классификация простоев помогает оценить реальные потери рабочего времени, производственных ресурсов и определить ответственные службы и ответственных работников за указанные потери.
Мы собрали меры и решения, к которым предприятия могут прибегнуть прямо сейчас. Это позволит удержать объёмы производства и найти «окна возможностей» в нынешнем кризисе.